ATOS比例閥維修MOOG檢測的方法有哪些

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ATOS比例閥維修MOOG檢測的方法有哪些

伺服閥在出廠前已經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢驗，包括靜態(tài)特性測試(輸入電流一壓力特性試驗、內(nèi)泄漏試驗、負載特性試驗)和動態(tài)特性測試(頻率響應(yīng)試驗、瞬間響應(yīng)試驗)。伺服閥維修前需要先對比例閥進行檢測，檢測的方法包括比例閥電磁線圈電阻測定、輸入電流測試及輸出二次油壓的測試。  

(1)電磁線圈電阻的測定。關(guān)閉點火開關(guān)，脫開主泵比例閥與泵控制器輸出接1：3之間的插頭，測定兩線之間的電阻值和地線與機體之間的電值，從而判斷比例閥電磁線圈有無短路、斷路或搭鐵。  

(2)伺服閥輸入電流的測定。斷開比例閥的一根導(dǎo)線，串人萬用表，按不同機型各自的測試條件測定輸人電流，如圖7-4所示。用直流鉗形表進行測試時相當(dāng)簡便，無需拔開插頭，也不需斷開導(dǎo)線。而在不同的動力模式或不同的發(fā)動機轉(zhuǎn)速下，根據(jù)泵控制器輸出至比例閥直流電流信號的正確與否，就能判斷出比例閥之前的電子控制部分是否有故障。

ATOS比例閥維修MOOG

電液伺服閥主要是用來電液伺服自動控制系統(tǒng)，作用是將功率小的點信號轉(zhuǎn)化為大功率的液壓輸出，通過液壓執(zhí)行結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)機械設(shè)備的自動化控制

YJ型電液伺服閥,結(jié)構(gòu)上采用永磁動圈式力馬達作為電器與機械轉(zhuǎn)換,前置放大及功率均采用滑閥式結(jié)構(gòu),根據(jù)用途的不同而有不同的閥口形式.如電爐型,伺服型,分流型等.主油路可使用礦物油及水基液壓液為介質(zhì).該閥結(jié)構(gòu)簡單緊湊,抗污染強,可靠性好,適用于冶金設(shè)備的多塵和高溫環(huán)境.  

YJ74,86L型電液伺服閥主要用于冶金電弧煉鋼爐,電渣爐,鐵合金爐,有色金屬礦熱爐及化工電石爐等的電極升降自動調(diào)節(jié)系統(tǒng).YJ74,86S,F型可同用于柱塞缸或差動油缸為執(zhí)行機構(gòu)的伺服控制和同步控制系統(tǒng)