ATOS比例閥維修故障原因和解決方案
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維修伺服閥,比例伺服閥有:Parker比例閥維修 ATOS比例閥維修 Rexroth比例閥維修 Moog伺服閥 伺服閥放大器維修 比例閥放大器維修
引起壓力波動(dòng)的主要原因:
①調(diào)節(jié)壓力的螺釘由于震動(dòng)而使鎖緊螺母松動(dòng)造成壓力波動(dòng)。
②液壓油不清潔,有微小灰塵存在,使主閥芯滑動(dòng)不靈活。因而產(chǎn)生不規(guī)則的壓力變化.有時(shí)還會(huì)將閥卡住。
③主閥芯滑動(dòng)不暢造成阻尼孔時(shí)堵時(shí)通。
④主閥芯圓錐面與閥座的錐面接觸不良好,沒有經(jīng)過良好磨臺(tái)。
⑤主閥芯的阻尼孔太大,沒有起到阻尼作用。
⑥先導(dǎo)閥調(diào)正彈簧彎曲,造成閥芯與錐閥座接觸不好,磨損不均
壓力*加不上去
原因:
①主閥芯阻尼孔被堵死,如裝配對(duì)主閥芯未清洗干凈,油液過臟或裝配時(shí)帶人雜物。
②裝配質(zhì)量差,在裝配時(shí)裝配精度差,閥間間隙調(diào)整不好,主閥芯在開啟位置時(shí)卡住,裝配質(zhì)量差。
③主閥芯復(fù)位彈簧折斷或彎曲,使主閥芯不能復(fù)位。
解決方法
①拆開主閥清洗阻尼孔并從新裝配。
②過濾或更換油液。
③擰緊閥蓋緊固螺釘更換折斷的彈簧。
原因2:先導(dǎo)閥故障。
①調(diào)正彈簧折斷或未裝入。
②錐閥或鋼球未裝。
①主閥芯錐面磨損或不圓,閥座錐面磨損或不圓。
②錐面處有臟物粘住。
③錐面與閥座由于機(jī)械加工誤差導(dǎo)致的不同心。
④主閥芯與閥座配合不好,主閥芯有別勁或損壞,使閥芯與閥座配合不嚴(yán)密。
⑤主閥壓蓋處有泄漏,如密封墊損壞,裝配不良,壓蓋螺釘有松動(dòng)等。
解決方法:
①更換或修配溢流閥體或主閥芯及閥座。
②清洗溢流閥使之配合良好或更換不合格元件
壓力突然下降
原因1:
①主閥芯阻尼孔突然被堵。
②主閥蓋處密封墊突然破損。
③主閥芯工作不靈敏,在開啟狀態(tài)突然卡死,如,零件加工精度低,裝配質(zhì)量差,油液過臟等。
④先導(dǎo)閥芯突然破裂;調(diào)正彈簧突然折斷。
原因2:遠(yuǎn)控口電磁閥電磁鐵突然斷電使溢流閥卸荷;遠(yuǎn)控口管接頭突然脫口或管子突然破裂。
解決方法
①清洗液壓閥類元件,如果是閥類元件被堵,則還應(yīng)過濾油液。
②更換破損元件檢修失效零件。
③檢查消除電氣故障。
1)根據(jù)用途和被控對(duì)象選擇比例閥的類型。
(2)正確了解比例閥的動(dòng)、靜態(tài)指標(biāo),主要有額定輸出流量、起始電流、滯環(huán)、重復(fù)精度、額定壓力損失、溫漂、響應(yīng)特性、頻率特性等。
(3)根據(jù)執(zhí)行器的工作精度要求選擇比例閥的精度,內(nèi)含反饋閉環(huán)閥的穩(wěn)態(tài)性能、動(dòng)態(tài)品質(zhì)好。如果比例閥的固有特性,如滯環(huán)、非線性等,無法使被控系統(tǒng)達(dá)到理想的效果時(shí),可以使用軟件程序改善系統(tǒng)的性能。
(4)比例閥的通徑應(yīng)按執(zhí)行器在zui高速度時(shí)通過的流量來確定,通徑選得過大,會(huì)使系統(tǒng)的分辨率降低。
(5)對(duì)于直動(dòng)式電液比例節(jié)流閥,由于作用在閥心上的液動(dòng)力與通過閥口的流量及流速(壓力)成正比,因此,當(dāng)電液比例節(jié)流閥工況超出其壓降與流量的乘積,即功率表示的面積范圍(稱功率域或工作極限)時(shí),如圖1 (a)所示,作用在閥心上的液動(dòng)力可增大到與電磁力相當(dāng)?shù)某潭?,使閥心不可控。類似地,直動(dòng)式電液比例方向閥也有功率域問題。當(dāng)電液比例方向閥閥口上的壓降增加時(shí),流過閥口的流量增加,與比例電磁鐵電磁力作用方向相反的液動(dòng)力也相應(yīng)增加。當(dāng)閥口的開度及壓降達(dá)到一定值后,隨著閥口壓降的增加,液動(dòng)力的影響將超過電磁力,從而造成閥口的開度減小,zui終使得閥口的流量不但沒有增加反而減少,zui后穩(wěn)定在一定的數(shù)值上,此即為電液比例方向閥功率域的概念[見圖1 (b)]。綜上所述,在選擇比例節(jié)流閥或比例方向閥時(shí),一定要注意,不能超過電液比例節(jié)流閥或比例方向閥的功率域
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